刷清水混凝土需要注意什么：
1.膩子必須與涂層功能相匹配，必須牢固，不掉粉、不脫皮、不開裂，在衛(wèi)生間等潮濕場所，必須充分混合防水膩子和涂層溶液，如果粘度過高，可以適當(dāng)添加，若粘度較小，可添加增稠劑，10攝氏度以上是施工溫度。
2.清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)與乳膠漆差不多，它與表面的主要區(qū)別在于表面的加工和施工方法不同，表面處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，砂漿作為粘結(jié)材料在硬化前呈強(qiáng)堿性，是保證墻面完全干燥的基本條件。
3.清水混凝土施工方法可以用手擦拭、滾涂、噴涂，另一方面就是手工拋光材料損耗少，質(zhì)量相對有保障，是一種不錯的家居裝修方法。
清水混凝土施工方法：
1.清水混凝土施工工藝：清潔間隙-刮去油灰部分，膩子首次填充→面漆膩子，第2種填充涂料，底漆用刷子制作光滑密封的第1層膩子-擦拭第2層-擦拭交叉點即可。
2.清水混凝土施工時，基層處理：新的水泥砂漿墻不應(yīng)該涂在墻面上，清水混凝土一般在擦油前等待6個月，如需涂漆，每2-3天擦一次墻面，重復(fù)幾次，擦油前涂抹10-20%的稀鹽酸，在水泥砂漿層中使用殘留堿，用清水擦去酸水，這樣，涂抹后的墻面就不會出現(xiàn)丟失或夾帶現(xiàn)象。
3.刮一個完整的清水混凝土墻面，一般情況下，墻面灰塵必須在涂抹清水混凝土之前進(jìn)行清理，裂縫、凹痕等損傷必須用石膏膩子填充，這是保證墻壁完全干燥的常見條件，應(yīng)至少10天，墻面必須平整，膩子必須至少兩次才能滿足。
清水混凝土施工工藝的5大要素：
(1) 清水混凝土的澆筑。澆筑前做好計劃和協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作，控制預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，保證混凝土性能的同一性。混凝土必須連續(xù)澆筑，施工縫須留設(shè)在明縫處，避免因產(chǎn)生施工冷縫而影響混凝土觀感質(zhì)量。掌握混凝土振搗時問，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡上冒時為止;為減少混凝土表面氣泡，采用2次振搗工藝，第1次在混凝土澆筑入模后振搗，第2次在第二層混凝土澆筑前再進(jìn)行，頂層一一般在0.5h后進(jìn)行振搗。
(2)清水混凝土的養(yǎng)護(hù)。在混凝土同條件試件強(qiáng)度達(dá)到3MPa(冬期4MPa)時拆模，拆模后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土表面出現(xiàn)色差、收縮裂縫等現(xiàn)象。清水飾面混凝土養(yǎng)護(hù)，采取覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾并灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方案，拆模前和養(yǎng)護(hù)過程中均應(yīng)灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。冬期施工時不能灑水養(yǎng)護(hù)，可采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑與覆蓋塑料薄膜、阻燃草簾相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。
(3)清水混凝土的成品保護(hù)。后續(xù)工序施工時，要注意對清水飾而混凝土的保護(hù)，不得碰撞及污染清水飾面混凝土結(jié)構(gòu);在混凝土交工前，用塑料薄膜保護(hù)外墻，以防污染，對易被碰觸的部位及樓梯、預(yù)留洞口、柱、門邊、陽角，拆模后釘薄木條或粘貼硬塑料條保護(hù)。另外還要加強(qiáng)教育，避免人為污染或損壞。
(4)清水混凝土表面修復(fù)。修補(bǔ)時應(yīng)遵循以下原則：一般的觀感缺陷可以不進(jìn)行修補(bǔ);修補(bǔ)的方法應(yīng)針對不同部位及不同的缺陷采取有針對性的修補(bǔ)方法;修補(bǔ)膩子顏色應(yīng)與清水飾面混凝土基本相同;修補(bǔ)時要注意對清水飾而混凝土的成品保護(hù)，修補(bǔ)后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)。
(5)清水混凝土透明涂料的施工。施工完成后，在清水飾面混凝土表面涂刷高耐久性的常溫固化氟樹脂透明保護(hù)涂料，以形成透明保護(hù)膜，使表面質(zhì)感及顏色均勻，增強(qiáng)混凝土外觀效果，從而起到增強(qiáng)混凝土耐久性并保持混凝土自然機(jī)理和質(zhì)感的作用。
清水混凝土地面養(yǎng)護(hù)：
混凝土要在強(qiáng)度達(dá)到3MPa時拆模。拆模后要及時養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土表面出現(xiàn)色差、收縮裂縫等現(xiàn)象。此外，清水混凝土一般使用覆蓋塑料薄膜與灑水等方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模前和養(yǎng)護(hù)過程中要經(jīng)常灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天 。冬期若不能灑水養(yǎng)護(hù)，可采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑與塑料薄膜的養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。
清水混凝土地面成品保護(hù)：
在進(jìn)行后續(xù)施工時，要注意對清水混凝土的保護(hù)，不得碰撞及污染表面。在混凝土交工前，要使用塑料薄膜保護(hù)外墻，以防污染。對陽角部位，拆模后要用釘薄木條或粘貼硬塑料條加以保護(hù)。另外還要加強(qiáng)教育，避免人為污染或損壞。
清水混凝土地面表面修復(fù)：
在修補(bǔ)觀感缺陷時，要遵循下列原則：修補(bǔ)要針對不同部位及不同狀況的缺陷而采取不同的修補(bǔ)方法，修補(bǔ)膩子的顏色要與清水混凝土基本相同，修補(bǔ)時要注意對清水混凝土成品的保護(hù)，修補(bǔ)后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)。
清水混凝土與普通混凝土的差別：
1.明顯的差別之一是裝飾的實際效果不同，看能否立即暴露在外面，沒有很大的缺點，產(chǎn)生混凝土的實際效果，如果是普通混凝土，在整個混凝土澆筑過程中可能需要兩次，而清水混凝土是一次形成的。
2.設(shè)計方案和要求也不同，如果選擇清水混凝土，整個過程需要更嚴(yán)格，如數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、模板等，必須嚴(yán)格控制工人，才能達(dá)到實際裝飾效果，普通混凝土的技術(shù)要求不是很高，只需要達(dá)到抗壓硬度，裝修的實際效果可以根據(jù)現(xiàn)場攪拌或工程施工進(jìn)行對比。
清水混凝土有四種施工工藝：純透明法、透明局部修補(bǔ)法、全色法、仿清水法。
1.純透明法：本方法適用于清水澆筑質(zhì)量好、施工缺陷，主要注意保持整體紋理。
2.透明局部修補(bǔ)法：該方法也適用于需要大面積缺陷修復(fù)的清水澆筑產(chǎn)品。
3.全色法：該工藝適用于澆筑效果一般、表面有許多蜂窩狀缺陷修復(fù)。
4.仿清水法：該工藝適用于澆水效果差、缺陷大的產(chǎn)品使用。
清水混凝土施工時，應(yīng)注意以下幾點：
1.混凝土配比時，要嚴(yán)格控制水泥的比例。
2.新拌混凝土應(yīng)具有良好的粘結(jié)性，不能有分層現(xiàn)象。
3.清水混凝土使用的原材料產(chǎn)地要統(tǒng)一，盡量使用同批次的產(chǎn)品，以達(dá)到很好的施工效果。
淺談清水混凝土施工工藝
1.清水混凝土施工工藝
（1）模板施工工藝
①模板設(shè)計、加工
根據(jù)清水砼墻的設(shè)計高度13m、長度34.6m、厚度0.5m、設(shè)計對墻面蟬縫、明縫的要求，墻面模板采用用厚度為12 mm ，1220×2440mm的覆膜竹膠板進(jìn)行拼裝，光面竹膠板具有強(qiáng)度高,韌性好,表面光滑、幅面寬、拼縫少、容易脫模等特性。
②模板安裝
在基礎(chǔ)砼澆筑完畢，基礎(chǔ)頂?shù)捻鸥叱桃M(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保上墻體模板的水平。模板垂直度的控制是關(guān)鍵工序，每塊模板固定前要嚴(yán)格控制。
模板在腳手架上的垂直運輸采用手葫蘆，水平運輸采用人工搬運。模板在搬運過程中要對使用面進(jìn)行保護(hù)，確保不被損傷。為保證模板與模板間不漏漿，在模板的縫中貼雙面膠，保證兩塊模板間連續(xù)緊密。模板安裝前要擦試干凈，在表面均勻涂上脫模劑。
③模板的對拉螺栓布置
采用對拉螺栓加固，穿墻套筒要加定位堵頭以保證穿墻孔眼的位置嚴(yán)密，防止漏漿，穿墻套管強(qiáng)度要足夠定位模板間距，抵抗新澆筑混凝土液態(tài)壓力而不產(chǎn)生與模板間隙過大而漏漿的現(xiàn)象。
（2）明縫施工工藝
明縫是對清水混凝土整體表面進(jìn)行分塊處理， 從而達(dá)到建筑結(jié)構(gòu)與外觀裝飾藝術(shù)統(tǒng)一的建造技術(shù)。施工縫應(yīng)與每設(shè)一道水平明縫想吻合。明縫的設(shè)計尺寸2*1cm，安裝模板時固定在竹膠板上，明縫要求線條順直、平整光滑，在混凝土施工時以附在模板上的嵌明縫條而形成。
為選擇合適的嵌條材料， 我們綜合比較了木條、不銹鋼條、塑料條等幾種材料，最后決定選用質(zhì)量性能較好、便于安拆的塑料條。為便于明縫條的脫離，將明縫條加工成斜角企口狀，并在明縫條表面涂抹脫模劑或黃油。
（3）禪縫施工工藝
禪縫是在清水混凝土表面精心設(shè)計的有規(guī)則的裝飾線條，可表現(xiàn)出規(guī)律和韻感之美，由模板拼縫形成，它比明縫更進(jìn)一步地對表面進(jìn)行分割及裝飾。必須綜合考慮模板的規(guī)格、施工安排、飾面效果等。模板拼縫不嚴(yán)密、模板側(cè)邊不平整、 相鄰模板厚度不一致等問題都會造成拼接縫處漏漿或錯臺，影響禪縫觀感質(zhì)量。
（4）清水砼澆筑
澆筑前做好計劃和協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作，選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥，且水泥的等級不低于42.5級，在整個墻體施工中水泥應(yīng)為同一廠家，同一品種，同一強(qiáng)度等級，同一批號，才能保證混凝土表面觀感一致，質(zhì)感自然。必須嚴(yán)格控制好預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，保證混凝土性能的均一性。
混凝土必須連續(xù)澆筑，施工縫須留設(shè)在明縫處，避免因產(chǎn)生施工冷縫而影響混凝土的觀感質(zhì)量。掌握好混凝土振搗時間，以混凝土表面呈現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡已上冒時為止。
為減少混凝土表面氣泡，宜采用二次振搗工藝，第一次在混凝土澆筑入模振搗，第二次在第二層混凝土澆筑前再進(jìn)行，頂層混凝土一般在0.5h后進(jìn)行二次振搗
（5）清水混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土在同條件下的試件強(qiáng)度達(dá)到3MPa( 冬期不小于4MPa )時拆模。拆模后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土表面出現(xiàn)色差、收縮裂縫等現(xiàn)象。清水混凝土常采取覆蓋塑料薄膜或阻燃草簾并與灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方法，拆模前和養(yǎng)護(hù)過程中均應(yīng)經(jīng)常灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d 。
冬期施工時若不能灑水養(yǎng)護(hù)，可采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑與塑料薄膜、阻燃草簾相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。
（6）清水混凝土的成品保護(hù)
后續(xù)工序施工時，要注意對清水混凝土的保護(hù)，不得碰撞及污染混凝土表面。在混凝土交工前，用塑料薄膜保護(hù)外墻，以防污染。對易被碰觸的陽角部位處，拆模后可釘薄木條或粘貼硬塑料條加以保護(hù)。另外還要加強(qiáng)教育，避免人為污染或損壞。
（7）清水混凝土表面修復(fù)
一般的觀感缺陷可以不予修補(bǔ)，確需修補(bǔ)時，應(yīng)遵循以下原則：修補(bǔ)應(yīng)針對不同部位及不同狀況的缺陷而采取有針對性的不同修補(bǔ)方法，修補(bǔ)膩子的顏色應(yīng)與清水混凝土基本相同，修補(bǔ)時要注意對清水混凝土成品的保護(hù)，修補(bǔ)后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)。
（8）對拉螺栓孔封堵
對拉螺栓孔封堵采用摻有外加劑和摻合料的補(bǔ)償收縮水泥砂漿，封堵水泥砂漿應(yīng)限位在凹進(jìn)墻面3mm處，砂漿的顏色與清水飾面混凝土顏色接近。具體操作如下：
①清理螺栓孔，并灑水潤濕。
②用特制堵頭堵住墻外側(cè)， 用顏色稍深的補(bǔ)償收縮砂漿從墻內(nèi)側(cè)向孔里灌漿至孔深，用平頭鋼筋搗實。
③再灌補(bǔ)償收縮砂漿至與內(nèi)墻面平，要求孔眼平整。
④砂漿終凝后噴水養(yǎng)護(hù)7d。